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行业信息

设备状态监测系统变“被动应对”提升为“主动干预”

发布时间 :

2021-11-25

点击:240

设备状态监测与故障诊断技术应用领域较早是应用在军事装备,随着科技的发展目前逐渐应用到石化、冶金、电力等工业大型关键机组、机泵群。新普京澳门娱乐场网站设备状态监测系统,将设备管理工作由“被动应对”提升为“主动干预”实现主辅机设备的预测性维护,对于降低设备维护成本,保证机组运行安全以及提升企业整体经济效益都有着非常重要的现实意义。

设备状态监测系统网络架构

如图基于不同电厂的现场网络基础条件情况可采用不同的网络架构部署方案,下图所示方案仅供参考。系统整体建设范围如下图网络架构中紫色部分所示,系统整体部署于电厂网络信息安全三区,并通过防火墙与电厂既有三区网络系统进行物理阻隔,以保证电厂信息安全。如电厂生产现场已经建设有WIFI覆盖可直接加以利用,省略图中绿色部分建设工作,如下图所示: 

设备状态监测.png


设备状态监测系统功能

设备状态监测系统.jpg

一、综合展现

通过3D模式直观展现设备遥测数据,包括无异常运行天数、异常未处理事件、月度告警及高发异常项。

展现全厂所有设备的健康状态,包括安全运行天数、设备告警信息及安全设备占比。

二、设备监控

远程监控设备运行状态,集中展现声音、振动及温度等遥测数据,对设备异常信息给予告警提示。

三、运行参数监控

对设备所关联的运行参数进行集中展现,包括测点编码、测点描述、关联设备、测点值等信息。

四、特征管理

利用信号分析及深度学习建立正常模型及故障模型,根据设备不同故障进行故障模型分类可查看故障名称、原因及处理结果,辅助巡检人员进行故障处理。

五、数据分析

对单设备的遥测数据及多设备间的遥测数据进行对比分析,提供设备运行状态数据参考。

六、监测月报

根据设备状态数据以及传感器告警数据,定期自动生成设备运行记录及报告。


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